TOUR en visite chez Kask: Un aperçu exclusif de la production du fabricant de casques italien
Thomas Goldmann
· 25.10.2022
La chaîne de production complète de l'entreprise fondée en 2004 et basée près du lac d'Iseo se trouve en Italie. TOUR s'est rendu chez Kask début octobre 2022 pour visiter le site de production des Italiens.
A cliquer : voici comment se déroule la production de la coque extérieure des casques Kask
Alors que la fabrication de la coque de casque en polystyrène et de la coque extérieure se fait au même endroit, dans un hall d'usine situé dans une zone industrielle près du lac d'Iseo, près de Bergame, l'assemblage final jusqu'au casque fini avec le rembourrage et le système de sangles se fait sur un autre site.
Le processus est divisé en trois étapes pour lesquelles trois grandes machines sont nécessaires. Un collaborateur de Kask se tient à la première station. Il saisit une ébauche en plastique préfabriquée, la place dans une presse et déverse de la peinture par le haut dans un moule. La machine applique ensuite la peinture sur l'ébauche, dont on ne voit pas encore qu'elle fera plus tard partie d'un casque de vélo. Pour les non-initiés, il est surprenant que cette étape de production, en raison de sa simplicité, soit réalisée par la main de l'homme et ne soit pas encore entièrement automatisée.
Coque extérieure du casque cycliste : étape de production une des casques Kask en VIDEO*.
Au deuxième poste, on ne voit d'abord qu'un homme qui actionne deux grands leviers sur une machine. Ce n'est qu'en changeant de perspective que l'on comprend ce qui se passe ici. L'ébauche plate en plastique contenant la peinture est chauffée et pressée dans sa future forme. Cela se fait à l'aide d'un moule brut de la coque intérieure du casque, qui est enfoncé par le bas dans l'ébauche en plastique, puis retiré. Un coup d'œil dans une fenêtre latérale de la machine permet de voir l'intérieur et de comprendre que cette étape de production de la coque extérieure d'un casque de vélo ne dure que quelques secondes.
Coque extérieure d'un casque de vélo : étape de production deux en VIDEO*.
Le moule brut de la coque du casque sort de la machine et se déplace sur une table. Un collaborateur de Kask coupe le surplus de matériau à l'aide d'un couteau. De là, on passe à la troisième station, une énorme boîte en verre dans laquelle un bras robotisé est utilisé. Une fraiseuse permet de séparer la future partie inférieure de la partie supérieure de la coque extérieure du casque et de la découper sur mesure. Sur la partie supérieure de la coque du casque de vélo, le bras robotisé fraise les trous nécessaires dans la couverture en plastique de la coque.
Coque extérieure d'un casque de vélo : troisième étape de production en VIDEO*.
La dernière touche de finition est apportée à la coque extérieure des casques Kask à la main. Une collaboratrice enlève le degré de la coque à l'aide d'une lime et effectue un contrôle qualité sur le produit avant que la coque extérieure du casque ne soit terminée.
L'assemblage des coques extérieures inférieure et supérieure avec le reste du casque de vélo se fait ensuite dans un autre atelier de l'usine, tout comme l'insertion des sangles, que l'on peut voir ici dans cette galerie de photos.
Kask ne fabrique pas seulement des casques de vélo
Kask ne s'est pas seulement fait un nom avec des casques de vélo ou d'autres casques de sport. Les Italiens produisent par exemple aussi des casques pour le sauvetage et la sécurité au travail. Le directeur des produits Luca Viano illustre les différentes exigences auxquelles l'entreprise doit faire face lors de la fabrication des casques pour chacun de ces domaines.
Pour les casques de protection au travail, comme ceux utilisés sur les chantiers, les découpes pour les accessoires tels que la visière, la protection auditive ou la protection de la nuque représentent des défis particuliers lors de la planification de nouveaux modèles, estime Viano. De même, l'équitation nécessite des casques très différents de ceux utilisés dans le domaine du vélo. TOUR a pu jeter un coup d'œil dans les coulisses de la production des casques d'équitation.
Des exigences différentes
"Une différence fondamentale réside dans les souhaits des clients", explique Viano. Il entend par là la conception individuelle des casques à la demande du client, ce qui n'existe pratiquement pas pour les casques de vélo. Alors que les cyclistes accordent beaucoup d'importance à l'aérodynamisme ou à la ventilation, l'aspect visuel joue souvent le plus grand rôle pour l'équitation. Nous voyons des casques pour cavaliers et cavalières avec les décorations les plus diverses : Parfois avec un immense drapeau italien, parfois avec une surface entièrement scintillante. C'est pourquoi certains objets coûtent parfois des sommes à quatre chiffres.
Il existe en outre une différence significative par rapport au casque de vélo en ce qui concerne les exigences de sécurité - également pour les casques Kask. Les cyclistes tombent rarement sur le côté à un angle de 90 degrés. En revanche, pour les casques d'équitation, la partie latérale du casque doit être particulièrement stable, car il arrive parfois qu'un cavalier soit éjecté de son cheval devant un obstacle et que l'animal donne un coup de sabot latéral sur la tête de son propriétaire qui se trouve à terre.
Les casques d'équitation et de vélo ont donc en commun le fait qu'ils doivent répondre à des normes de sécurité élevées. Pour les casques de vélo, Kask a spécialement développé un test qui a été introduit sous le nom de "Rotational Impact WG 11". Vous pourrez bientôt lire ici sur TOUR Online comment se déroule ce test et en quoi il se distingue du test de casques TOUR.
*Source vidéo : Kask
